专利代写案例:一种用于燃料脱硫处理的新型脱硫机

2016/8/22 8:24:58      点击:

利代写案例:一种用于燃料脱硫处理的新型脱硫机

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本实用新型公开了一种用于燃料脱硫处理的新型脱硫机,包括吸收塔、输送机、除尘器和压缩机,所述吸收塔上端安装有除雾器,所述除雾器上方中间安装有碾压机,所述碾压机上端外侧安装有所述输送机,所述输送机上端两侧安装有减震器,所述减震器内侧连通有筛分机,所述筛分机下端连通有支架,所述支架外端安装有所述除尘器,所述除尘器下方安装有过滤器,所述脱硫泵上端安装有分离器,所述分离器上方安装有所述压缩机,所述压缩机上方外侧安装有换热器。有益效果在于:新型的燃料脱硫机,自动化对燃料进行脱硫,筛选和分离,并且通过过滤和除尘,增加了对燃料的脱硫效率和燃料的清洁度。

专利代写案例:一种用于燃料脱硫处理的新型脱硫机

1、一种用于燃料脱硫处理的新型脱硫机,其特征在于:包括吸收塔、输送机、除尘器和压缩机,所述吸收塔上端安装有除雾器,所述除雾器上方中间安装有碾压机,所述碾压机上端外侧安装有所述输送机,所述输送机上端两侧安装有减震器,所述减震器内侧连通有筛分机,所述筛分机下端连通有支架,所述支架外端安装有所述除尘器,所述除尘器下方安装有过滤器,所述脱硫泵上端安装有分离器,所述分离器上方安装有所述压缩机,所述压缩机上方外侧安装有换热器。

2、根据权利要求1所述的一种用于燃料脱硫处理的新型脱硫机,其特征在于:所述除雾器安装在所述吸收塔的上端,所述输送机安装在所述碾压机的上端外侧。

3、根据权利要求1所述的一种用于燃料脱硫处理的新型脱硫机,其特征在于:所述减震器安装在所述输送机的上端两侧,所述支架连通在所述筛分机的下端。

 4、根据权利要求1所述的一种用于燃料脱硫处理的新型脱硫机,其特征在于:所述过滤器安装在所述除尘器的下方,所述分离器安装在所述脱硫泵的上端。

5、根据权利要求1所述的一种用于燃料脱硫处理的新型脱硫机,其特征在于:所述压缩机安装在所述分离器的上方,所述换热器安装在所述压缩机的上方外侧。


一种用于燃料脱硫处理的新型脱硫机

技术领域

本实用新型涉及燃料脱硫领域,具体涉及一种用于燃料脱硫处理的新型脱硫机。

背景技术

硫对环境的污染比较大,硫氧化物和硫化氢对大气的污染,硫酸盐、硫化氢对水体的污染,是目前环境保护工作的重点。热电厂的生产流程中会燃烧大量的煤,而煤中常常含有一定量的硫元素,这些硫元素经过燃烧之后会释放出大量SO2,如果不加以治理,就会对环境造成巨大危害。因此目前电力行业普遍要使用到脱硫设备我国很多城市空气二氧化硫污染严重,以煤炭为主的能源消耗结构是引起我国二氧化硫污染日趋严重的最重要原因。火力发电站是煤炭消耗的主体,其排放的二氧化硫已接近全社会排放总量的50%,因此控制燃煤排放的二氧化硫是我国二氧化硫污染控制的重点。中国主要采用脱硫设备进行脱硫,以减少二氧化硫的排放。“十二五”期间,电力行业脱硫的新建项目投资需求约为600亿元。所以,对燃料燃烧脱硫对环境保护有着至关重要的作用,需要新型的脱硫设备进行脱硫。但是,我国现在大部分的燃料脱硫设备的脱硫效率还比较低,对燃料的清洗过滤效果还不够明显,还有对硫的后续处理还不够完善。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于燃料脱硫处理的新型脱硫机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种用于燃料脱硫处理的新型脱硫机,包括吸收塔、输送机、除尘器和压缩机,所述吸收塔上端安装有除雾器,所述除雾器上方中间安装有碾压机,所述碾压机上端外侧安装有所述输送机,所述输送机上端两侧安装有减震器,所述减震器内侧连通有筛分机,所述筛分机下端连通有支架,所述支架外端安装有所述除尘器,所述除尘器下方安装有过滤器,所述脱硫泵上端安装有分离器,所述分离器上方安装有所述压缩机,所述压缩机上方外侧安装有换热器。

上述结构中,经过所述吸收塔吸收燃料,然后经过所述除雾器除去燃料中的水分,再通过所述碾压机进行碾磨细化,然后经过所述输送机输送到所述脱硫泵中,再经过所述筛分机对燃料进行筛分,通过所述分离器对硫和燃料进行分离,经过所述过滤器过滤掉硫和杂质后,再经过所述除尘器除去灰尘后,就输送出无硫的燃料,进行燃烧使用。

为了进一步提高对燃料的脱硫效率,所述除雾器安装在所述吸收塔的上端,所述输送机安装在所述碾压机的上端外侧。

为了进一步提高对燃料的脱硫效率,所述减震器安装在所述输送机的上端两侧,所述支架连通在所述筛分机的下端。

为了进一步提高对燃料的脱硫效率,所述过滤器安装在所述除尘器的下方,所述分离器安装在所述脱硫泵的上端。

为了进一步提高对燃料的脱硫效率,所述压缩机安装在所述分离器的上方,所述换热器安装在所述压缩机的上方外侧。

有益效果在于:新型的燃料脱硫机,自动化对燃料进行脱硫,筛选和分离,并且通过过滤和除尘,增加了对燃料的脱硫效率和燃料的清洁度。

附图说明

1是本实用新型所述用于燃料脱硫处理的新型脱硫机的主视图;

2是本实用新型所述用于燃料脱硫处理的新型脱硫机的左视图。

1、吸收塔2、除雾器3、碾压机4、输送机5、减震器6、筛分机7、支架8、除尘器9、过滤器10、脱硫泵11、吸收塔12、压缩机13、换热器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1-图2所示,一种用于燃料脱硫处理的新型脱硫机,包括吸收塔1、输送机4、除尘器8和压缩机12,所述吸收塔1上端安装有除雾器2,可以除去燃料中的水分,所述除雾器2上方中间安装有碾压机3,可以对燃料进行碾压细化,所述碾压机3上端外侧安装有所述输送机4,可以输送燃料,所述输送机4上端两侧安装有减震器5,可以对设备进行减震缓冲作用,所述减震器5内侧连通有筛分机6,可以对燃料和硫进行筛分,所述筛分机6下端连通有支架7,可以支撑稳固设备,所述支架7外端安装有所述除尘器8,可以对燃料进行除尘,所述除尘器8下方安装有过滤器9,可以对燃料进行清洁过滤,所述脱硫泵10上端安装有分离器11,可以对硫进行分离,所述分离器11上方安装有所述压缩机12,可以提供压缩推动力,所述压缩机12上方外侧安装有换热器13,可以防止内部温度过热,硫和燃料会燃烧。

上述结构中,经过所述吸收塔1吸收燃料,然后经过所述除雾器2除去燃料中的水分,再通过所述碾压3机进行碾磨细化,然后经过所述输送机4输送到所述脱硫泵10中,再经过所述筛分机6对燃料进行筛分,通过所述分离器11对硫和燃料进行分离,经过所述过滤器9过滤掉硫和杂质后,再经过所述除尘器8除去灰尘后,就输送出无硫的燃料,进行燃烧使用。

为了进一步提高对燃料的脱硫效率,所述除雾器2安装在所述吸收塔1的上端,所述输送机4安装在所述碾压机3的上端外侧,所述减震器5安装在所述输送机4的上端两侧,所述支架7连通在所述筛分机6的下端,所述过滤器9安装在所述除尘器8的下方,所述分离器11安装在所述脱硫泵10的上端,所述压缩机12安装在所述分离器11的上方,所述换热器13安装在所述压缩机12的上方外侧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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